Impulsando un futuro basado en la inteligencia artificial, en este sitio web utilizamos la traducción automática.
Application Note

Inspección no destructiva de soldaduras y uniones con ultrasonidos

Tanto si necesita evaluar la integridad de soldaduras y uniones en la fase de fabricación como en la de servicio, una de las técnicas no destructivas más fiables es la inspección mediante ultrasonidos. Vea qué sondas funcionan mejor para inspeccionar soldaduras, incluso con superficies rugosas.

Inspection of Welds and Joints with Ultrasonics

Inspección de infraestructuras y activos de estructuras de hormigón

Descripción de la tarjeta

leadmagnet

Newsletter

Get the best NDT and InspectionTech content delivered straight to your inbox


Estas notas de aplicación describen la inspección de soldaduras con superficies rugosas para evaluaciones de seguridad precisas y no destructivas.


Por qué ultrasonidos

Está claro que poder evaluar de forma crítica y no destructiva la integridad de soldaduras y uniones, ya sea en su fase de fabricación o durante el servicio, es muy importante, especialmente en situaciones críticas para la seguridad.

Una de las técnicas más fiables y consolidadas empleadas para inspeccionar estas juntas es el uso de ultrasonidos o lo que comúnmente se conoce como ultrasonidos (UT). En esta nota de aplicación, estamos utilizando el UT8000.


El reto

Las sondas ultrasónicas utilizadas para el examen de soldaduras tienen frecuencias generalmente entre 2MHz y 5MHz, las sondas de menor frecuencia se utilizan para el examen de material de grano grueso o en superficies rugosas, las sondas de mayor frecuencia para la detección de defectos finos tales como grietas o falta de fusión.

La mayoría de las inspecciones se realizan con transductores de onda de cizallamiento de cristal único, pero a veces, en situaciones en las que hay superficies de contacto rugosas, se utilizan las variantes de doble cristal.


La solución


Sondas para inspección de soldaduras

SS60-4(ML), parte de la serie SS:

El número de pieza es SSXX°-4(ML)

SS = Single Shear

XX° = Ángulo. 45°,60° o 70°

4 = Frecuencia de 4MHz

(ML) = Conector Mini Lemo (Lemo 00)


Utilizado con éxito por empresas de inspección END, así como por propietarios de activos en los sectores del petróleo y el gas, petroquímico, de fabricación, energético y ferroviario, entre otros.


Cuatro ventajas clave de las sondas angulares Proceq:

  • Excelentes características señal/ruido
  • Ángulos personalizados
  • Contorneados para adaptarse a superficies convexas y cóncavas
  • Versiones para altas temperaturas

Los transductores de ondas de compresión de haz angular están disponibles para la inspección de materiales de grano grueso, como el acero inoxidable austenítico y los materiales dúplex exóticos.

Title

caption

Vea más aplicaciones y usos del UT8000 Detección de defectos por ultrasonidos en nuestro espacio de inspección .

Contenido relacionado

Diamond tip.png