Équipement de contrôle non destructif pour l'automobile

Le contrôle par ultrasons est une méthode non destructive efficace pour évaluer l'intégrité de structures telles que les capots, les pare-chocs et les panneaux de carrosserie en matériaux composites, afin d'identifier les défauts susceptibles d'entraîner des défaillances prématurées et des risques pour la sécurité. Les détecteurs de défauts par ultrasons conviviaux et polyvalents tels que le Proceq UT8000 UT permettent une inspection précise d'une large gamme de matériaux composites, y compris la fibre de carbone et la fibre de verre, couramment utilisés dans la fabrication automobile.

Les fabricants de pneus pleins doivent s'appuyer sur des méthodes efficaces et précises pour vérifier le nombre, la profondeur et l'espacement des tiges d'acier dans les pneus, ce qui peut prendre du temps et être imprécis avec les méthodes traditionnelles. Cependant, le GPR offre une alternative plus rapide et plus précise. Le GPR ultra-portable de Proceq, le GP8800, peut localiser rapidement et sans effort les tiges d'acier dans les pneus solides, ce qui permet aux fabricants d'assurer la qualité et la sécurité de leurs produits grâce à des résultats en temps réel. Inspectez l'intégrité des pneus pleins avec rapidité, précision et facilité pour garantir une production de qualité de pneus pleins sûrs.

Les essais de dureté sont effectués régulièrement dans plusieurs secteurs de l'industrie automobile pour s'assurer que les pièces ont été fabriquées correctement et qu'elles fonctionneront conformément aux spécifications pendant toute la durée de vie du véhicule. Les duromètres portables Equotip sont couramment utilisés pour mesurer la dureté de composants tels que les blocs moteurs, les cylindres, les arbres, les engrenages, les systèmes de freinage, les bobines et les panneaux. Découvrez la gamme Equotip de duromètres portables de confiance pour les applications automobiles.