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本应用介绍了对风塔焊缝进行超声波检测的过程。让我们一起了解如何高效地完成检查,并确保每一步都可追溯并能和实时共享数据。
说明
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控制点过程严格按照 ISO 11666 执行操作。
该文件规定了铁素体钢全熔透焊接接头的两个超声波验收等级,即验收等级 2 (AL 2) 和验收等级 3 (AL 3),对应于ISO 5817:2014的质量等级B和C。与ISO 5817:2014质量等级D对应的验收等级不包括在本文件中,因为一般不要求对这种焊缝质量进行超声波测试。
这些验收等级适用于根据 ISO 17640 进行的测试。
本文中使用的探头标准频率在2 MHz和5 MHz之间,除非衰减或有更高分辨率的要求需要其他频率。需要仔细考虑,与该范围以外的频率结合使用的适用可能。
在这个具体案例中,挑战在于能否与远程工作的3级专家实时分享所有信息 Proceq UT8000 允许供应商地2级人员, 逐步演示所有操作 - 从校准到检查本身。
在传统的方式中,所有的步骤都由技术人员独立完成。在控制点完毕时,再生成PDF报告并发送到3级人员进行最终批准。
技术人员所执行的每个步骤没有真正的可追溯性。校准以及检查本身不可共享。
得益于 UT8000,技术人员能够将每一个步骤分享给客户的3级专家。
通过使用 Zoom 软件,通过平板电脑屏幕和摄像头共享了试块上地校准过程。3级人员可以看到校准过程的实时录像。3级专家可以获得校准过程的实时录像。校准是根据技术1(EN 11666第5点)进行的。
校准后,2 级人员实时执行检查共享视频。
这允许3级检测人员验证控制点的边界条件。
在操作结束时,控制点地原始数据以及初步报告都通过 Workspace 共享给检测人员。
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