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铸件、法兰、轴和棒材/管材的硬度测试 / 无线连接到移动应用程序和云 / 岩石测试
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Leeb 回弹硬度测试方法是由 Leeb 和 Brandestini 在 1975 年在 Proceq SA...
Leeb 回弹硬度测试方法是由 Leeb 和 Brandestini 在 1975 年在 Proceq SA 开发的，旨在为金属提供便携式硬度测试。它是为了替代笨重且有时复杂的传统硬度测量设备而开发的。市场上的第一款 Leeb 回弹产品被命名为“Equotip”，由于“Equotip”产品的广泛流通，该短语仍被用作“Leeb 回弹”的同义词。在 Proceq - Schidmt Hammer 发明的另一种非破坏性方法之后，采用了 Leeb 测量方法的原理。
传统的硬度测量，例如 Rockwell、Vickers 和 Brinell 的硬度测量是固定的，需要在隔离的测试区域或实验室中使用固定工作站。大多数情况下，这些方法是有选择性的，包括对样品进行破坏性测试。从单个结果中，这些测试得出整个批次的统计结论。 Leeb 测试仪的便携性有时有助于在不破坏样品的情况下实现更高的测试率，从而简化流程并降低成本。 传统方法基于明确定义的物理压痕硬度测试。具有确定几何形状和尺寸的非常硬的压头在特定的力下被连续压入材料中。记录变形参数，例如洛氏方法中的压痕深度，以给出硬度的量度。 根据动态里氏原理，硬度值是由定义的冲击体撞击金属样品后的能量损失推导出来的，类似于肖氏硬度计。里氏商 (vi,vr) 被用作塑性变形能量损失的量度：冲击体从较硬的测试样品中比从较软的样品中反弹得更快，从而产生更大的值 1000×vr/vi。磁性冲击体允许从物体移动通过测量线圈时感应的电压推导出速度。商 1000×vr/vi 以里氏回弹硬度单位 HL 表示。 在传统的静态测试中，测试力随着大小的增加而均匀施加，而动态测试方法则施加瞬时载荷。测试只需 2 秒，使用标准探头 D，在里氏硬度为 600 HLD 的钢或铸钢件上留下直径仅为约 0.5 毫米的压痕。相比之下，相同材料上的布氏压痕为 ~3 毫米（硬度值 ~400 HBW 10/3000），符合标准的测量时间为 ~15 秒加上测量压痕的时间。
Proceq现在是巡鹰智检科技的一部分。 巡鹰智检是由Dreamlab（一家位于新加坡的软件和机器人公司）和Proceq（一家位于瑞士的无损检测公司，拥有65年以上的传统，是便携式传感器的市场领导者）合并而成。我们一起用软件、传感器和数据保护建筑世界。
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