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应用先进的多功能 GPR 技术进行地下测绘的完整解决方案
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高性能、多平台解决方案
应用：
在不同的领域，例如；航空航天、汽车、铁路、海军 / 使用相控阵对焊缝进行超声波检测 / 聚乙烯的相控阵超声检测 / 电熔接头法兰面腐蚀检测 / 缺陷、裂纹和孔隙度的检测和尺寸
高水平的性能 借助相控阵的强大功能，用于传统便携式探伤模块之间相同的软件工作流程使相控阵学习变得熟悉、轻松和快捷。
全面的成像功能涵盖许多应用，包括： A、B、C、S、真顶， 和结束扫描。
3D 扫描计划有助于可视化组件中的相控阵光束覆盖范围。它还使用 3D 工具集显示缺陷位置以创建有价值的图像。
标准
业内有许多不同的无损检测方法，每种方法都有自己的优点和局限性，但其中最常用的有六种：超声波检测 (UT)、射线检测 (RT)、电磁检测 (ET)、磁粉探伤（MT）、液体渗透探伤（PT）和目视探伤（VT）。其他技术包括声发射测试 (AE)、导波测试 (GW)、激光测试方法 (LM)、声共振测试 (ART)、泄漏测试 (LT)、磁通量泄漏 (MFL)、振动分析 (VA)、和红外测试（IR）。
超声波 (UT) 检测是一种使用高频声波表征工件厚度或内部结构的方法。用于超声波检测的频率比人类听觉极限高很多倍，最常见的范围是 500 kHz 到 20 MHz。它用于比较模式，将真实组件与校准/测试件进行比较，其中 几种类型的缺陷 已经包括在内。
在工业应用中，大多数 材料可以用 UT 检测，包括 塑料、复合材料和陶瓷。唯一不适合使用常规设备进行超声波检测的材料是木材和纸制品。
材料和零件在制造过程中或由于现场老化效应会出现各种缺陷，可以通过探伤仪发现： 空隙/孔隙 夹杂物 裂纹（地下或表面） 焊缝缺陷（未完全熔化，HAZ） 腐蚀/氧化 磨损/侵蚀 机加工或磨削损伤 锻造缺陷 铸造缺陷 成型/轧机缺陷 粘合剂/密封剂 剥离复合材料/蜂窝分层 钢丝绳/电缆缺陷管道/油管缺陷
相控阵超声检测 (PAUT) 是一种先进的无损检测技术，它利用一组由许多小元件组成的超声检测 (UT) 探头，每个小元件都以计算机计算的时间单独脉冲。
相控阵超声波检测 (PAUT) 可用于检测更复杂的几何形状，这些几何形状使用单个探头检测起来困难且速度慢得多。 PAUT 可用于检测几乎任何使用传统 UT 方法的材料，并且通常用于焊缝检测和裂纹检测。相控阵技术相对于传统 UT 的优势在于它能够使用多个元件通过单个换能器组件来控制、聚焦和扫描波束。通常称为扇区扫描的波束控制可用于以合适的角度映射分量。这将大大简化复杂几何组件的检测。
Proceq现在是巡鹰智检科技的一部分。 巡鹰智检是由Dreamlab（一家位于新加坡的软件和机器人公司）和Proceq（一家位于瑞士的无损检测公司，拥有65年以上的传统，是便携式传感器的市场领导者）合并而成。我们一起用软件、传感器和数据保护建筑世界。
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