• Erhöhte Sicherheit: Regelmäßige und geplante ZfP-Inspektion sind die Grundlage der Sicherheit und helfen, Unfälle zu verhindern. und Sicherheitsrisiken minimieren von Identifizieren und Reparieren von Defekten, die zu Entgleisungen oder anderen Ausfällen führen könnten.

• Reduzierte Ausfallzeit: Von Identifizieren und die frühzeitige Reparatur von Defekten, peridoziale NDT kann dabei helfen, nicht kostspielig Ausfallzeiten, Dienstunterbrechungen und mögliche Unfälle.

• Erweitert Lebensdauer der Anlage: Regelmäßige und geplante NDT-Inspektion kann dazu beitragen, die Lebensdauer von Eisenbahnstrecken zu verlängern und Eisenbahnräder, indem Defekte identifiziert und repariert werden, bevor sie größeren Schaden verursachen.

• Minimierte Kosten für Nichtkonformität: Die jüngste Entgleisung eines Güterzuges ist ein gutes Beispiel dafür, warum es „vorsichtiger als leid“ ist, Ausfälle von vornherein zu verhindern. Die Nichtkonformitätskosten, auch Fehlerkosten genannt, sind für die nachträgliche Behebung des Fehlers immer deutlich höher als für die Ergreifung von Maßnahmen zu seiner Verhinderung.

• Einhaltung der Vorschriften: Die meisten Eisenbahnen Betreiber sind verpflichtet, Vorschriften einzuhalten, die eine regelmäßige zerstörungsfreie Prüfung von Eisenbahnstrecken, Bolzen, Eisenbahnrädern und Achsen vorschreiben.

Sichtprüfung

Der erste Schritt besteht darin, eine Sichtprüfung durchzuführen u singen Sie ein Intelligente Inspektionssoftware zur Identifizierung von und Karte alle sichtbaren Mängel. Alle Die Daten werden an der genauen Position auf der Karte geolokalisiert um Nachverfolgungen einem späteren Zeitpunkt erleichtern Dieselbe Software kann für verwendet werden alle NDT und visuelle Inspektion Daten , und generieren schnell Berichte, um Wartungsteams bei der Priorisierung von Reparaturen zu unterstützen.

Fehlererkennung

Ultraschallprüfung (UT): UT ist wird zur Erkennung einer Vielzahl von Defekten in Eisenbahnlinien und Eisenbahnrädern verwendet, einschließlich Rissen, Hohlräumen und Delaminationen die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind. können zwei Arten der Ultraschalltechnologie verwendet werden. Die erste ist die konventionelle Ultraschallprüfung, die das liefert Inspektor ein A-Bild (Amplituden-Zeit-Diagramm), das von einem Experten interpretiert werden muss. Die zweite und erweiterte Option ist Phased-Array-Test , das dem Prüfer ein Bild des Inneren des Metalls liefert . Ein u ltrasonic Fehlerdetektor wird auch zum Messen der Dicke verwendet von Metallkomponenten , was wichtig ist, um sicherzustellen, dass Eisenbahnstrecken und Züge Räder erfüllen Sicherheitsstandards.

Härteprüfung

Portable h Härtetests kann definieren und überwacht kritische Materialparameter wie Härte und mechanische Festigkeit in allen Metallkomponenten wie Drähte, Bolzen, Räder und Achsen . Härte ist ein primärer Metallparameter, die sich mechanischer annähern kann Stärke th , Sprödigkeit, Verschleiß, Ermüdung und viele andere Eigenschaften, die vor Ort und ohne des t nur schwer oder sogar unmöglich zu messen sind ru c tion des Testobjekts. Tragbare Härteprüfgeräte werden auch verwendet, um die Härte neuer Züge zu messen Achsen sicherstellen e ausreichende und obligatorische mechanische Festigkeit um den schwere Lasten und der hohe Datenverkehr von trainline s . Dies Diese Art von NDT wird auch bei der Wartung von Eisenbahnachsen und Rädern verwendet s und andere Komponenten zur Unterstützung der Planung vorbeugender Wartung und vermeiden kostspielige Ausfälle.

Modern Datenanalyse und Berichterstattung

Nach Abschluss der zerstörungsfreien Prüfung wird die Die gesammelten Daten werden analysiert und gemeldet. Dank der Weiterentwicklung der Software für NDT ist der Prozess jetzt effizienter als je zuvor. Einige tragbare Härteprüfer und Fehlerdetektoren verfügen beispielsweise über spezielle Mobil- oder iPad-Apps für eine schnellere Datenverwaltung, Zusammenarbeit und einfache Berichterstellung. Dies trägt auch dazu bei, Datenverluste und Übersetzungsfehler zu reduzieren. Die Rückverfolgbarkeit von Daten ist ein weiterer entscheidender Faktor für die periodische Inspektion. Mit den neuesten NDT-Instrumenten ist es möglich, auf alte Daten zuzugreifen, was angesichts der Tatsache, dass Inspektionen im Laufe der Jahre von verschiedenen Personen durchgeführt werden, von großem Wert ist.